spesialis dalam aplikasi elastomer
solusi terbaik untuk nvh.

Proses produksi produk

Semua produk harus melalui 6 proses dan 5 inspeksi sebelum meninggalkan gudang. Berikut ini adalah proses produksi produk

Pemeriksaan Bahan Baku
Pemeriksaan senyawa karet
Inspeksi proses
Inspeksi Penampilan
Inspeksi Penampilan
Menyiapkan bahan
Percampuran
Cetakan
Deburring
Kemasan
Pergudangan
Keluar
Ya
Ya
Ya
Ya
Ya
viton cord

I. Persiapan material

Inspeksi ketat: landasan kualitas bahan baku

Kami telah dengan cermat mendirikan sistem pengantar dan audit pemasok yang ketat, berfungsi sebagai lini pertahanan pertama untuk kualitas bahan baku. Dengan peralatan pengujian yang komprehensif dan canggih, kami sangat menganalisis setiap jenis bahan baku, memeriksanya satu per satu sesuai dengan standar inspeksi yang diformulasikan dengan cermat. Hanya ketika setiap batch bahan baku berhasil lulus inspeksi ketat dapat memperoleh kualifikasi untuk memasuki jalur produksi, memastikan fondasi produk yang sangat baik dari sumbernya.

IMG20250807112600

Ii.mixing

Pencampuran Cerdas: Casting inti yang stabil untuk senyawa karet

Pengenalan sistem batching yang sepenuhnya otomatis memulai transformasi cerdas dalam proses pencampuran. Dengan mode operasinya yang efisien dan kemampuan batching yang super tepat, sistem ini dengan sempurna memadukan berbagai bahan baku dalam proporsi optimal, terus -menerus mengeluarkan senyawa karet dengan kualitas yang konsisten untuk produksi berikutnya, memberikan dukungan yang kuat untuk kelancaran kemajuan seluruh proses produksi. Setiap bagian karet harus lulus tes untuk properti, mooney, dan perubahan reologi sebelum melanjutkan ke proses berikutnya.

nitrile o ring cord

III.Molding

Precision Moulding: mengukir bentuk yang sangat baik untuk produk

Dua basis produksi dilengkapi dengan lebih dari 90 set peralatan cetakan vulkanisasi, membentuk keuntungan produksi skala besar. Selama proses tersebut, IPQC diatur untuk mengkonfirmasi sampel pertama dan terakhir dari seluruh proses, mengawasi proses peralatan dan suhu cetakan, dan memeriksa dimensi, kekerasan, dan penampilan produk. Jika tingkat kualifikasi lebih rendah dari 90%, shutdown untuk perbaikan harus dimulai untuk memastikan bahwa produk yang tidak sesuai tidak mengalir keluar. Pada saat yang sama, perusahaan secara proaktif memperkenalkan peralatan cetakan otomatis robot, yang bukan hanya peningkatan proses produksi tetapi juga pengejaran kualitas produk. Dengan presisi dan stabilitasnya yang tinggi, peralatan otomatis memastikan bahwa setiap produk mematuhi standar proses yang ketat selama tahap pencetakan, membuat penampilan produk dan kinerja internal cenderung sempurna.

rubber 0 rings

Iv. Deburring

Beragam deburring: mesin efisiensi tinggi untuk mempercepat produksi

Dalam proses deburring, perusahaan menunjukkan cadangan teknis yang kuat dan kemampuan inovasi, dengan beberapa metode deburring otomatis seperti pembekuan deburring, meninju, dan pemangkasan tepi sentrifugal yang diterapkan secara paralel. Setiap proses memberikan permainan penuh untuk keuntungannya sendiri, yang ditargetkan untuk menyelesaikan kebutuhan deburring dari berbagai produk. Sambil memastikan efek deburring, ini sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mempercepat ritme produksi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, mengandalkan peralatan inspeksi visual yang sepenuhnya otomatis, perusahaan berfokus pada setiap detail penampilan produk presisi tinggi. Sedikit cacat tidak memiliki tempat untuk disembunyikan. Dengan standar inspeksi yang hampir ketat, ini memastikan bahwa penampilan produk 100% memenuhi syarat, memungkinkan produk berkualitas tinggi memasuki pasar dari sini.

epdm 70 o ring

V. Kemasan

Kemasan Presisi: Konsolidasi Jaminan untuk Kemasan Keseluruhan Produk

Beberapa set peralatan pengemasan sepenuhnya otomatis dengan fungsi penghitungan dan penimbangan diperkenalkan untuk mengurangi ketidakpastian yang disebabkan oleh intervensi manual dalam proses pengemasan. Penghitungan yang tepat memastikan keakuratan kuantitas produk, dan jaminan penimbangan yang cermat bahwa kemasan produk memenuhi standar, memberikan fondasi yang kuat untuk produk yang siap dikirim.

large diameter rubber o rings

Vi. Pergudangan

Perjanjian Tertib: Membangun Basis Penyimpanan Produk

Kami memiliki gudang besar lebih dari 5000 meter persegi, dengan perencanaan internal ilmiah dan masuk akal. Ini dipartisi dengan cermat sesuai dengan kategori produk, batch, dan faktor lainnya. Produk yang memenuhi syarat dari akhir jalur produksi secara tertib memasuki gudang, menunggu alokasi selanjutnya, memastikan lingkungan penyimpanan yang sesuai dan pencarian produk yang nyaman.

hnbr o ringe

Vii. Keluar

Outbound ketat: memastikan pengiriman produk akhir

Sebelum meninggalkan gudang, semua produk harus menjalani proses konfirmasi kualitas yang ketat lagi. Setiap laporan inspeksi yang memenuhi syarat seperti "paspor untuk pergi ke luar negeri." Hanya ketika dipastikan bahwa produk memenuhi semua standar akan dikirimkan dengan sungguh -sungguh kepada pelanggan, menyelesaikan loop tertutup yang sempurna dari produksi ke pengiriman dan memungkinkan pelanggan untuk menuai kepuasan dan kepercayaan diri.

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.