Select Language
Lokakarya Pemrosesan Cetakan
Dilengkapi dengan jalur produksi otomatis dan peralatan cetakan presisi, kami memastikan stabilitas dan kualitas tinggi dari setiap produk. Kami secara ketat menegakkan sistem manajemen kualitas kami untuk mencapai efisiensi dan konsistensi yang tinggi dalam produksi.
I. Kekuatan Tim Ahli
Pusat pemrosesan cetakan berspesialisasi dalam penelitian, pengembangan, dan produksi cetakan silikon dan karet, ditambatkan oleh tim elit yang terdiri dari 24 perancang cetakan dan teknisi. Di antara mereka, 8 desainer cetakan senior menonjol sebagai pemimpin industri, masing-masing membanggakan lebih dari satu dekade pengalaman langsung dalam silikon dan manufaktur cetakan karet. Mahir dalam perangkat lunak desain cetakan canggih dan sangat berpengalaman dalam teknologi pemrosesan silikon/karet, mereka dengan cermat menganalisis berbagai kebutuhan pelanggan dan karakteristik produk untuk membuat solusi cetakan yang dibuat khusus. Apakah untuk struktur injeksi presisi tinggi atau struktur cetakan sisipan yang kompleks, keahlian mereka memastikan hasil desain yang optimal, membentuk fondasi manusia untuk produksi cetakan premium.
Ii. Cluster peralatan canggih
Berkomitmen untuk teknologi mutakhir, pusat ini telah berinvestasi dalam serangkaian peralatan manufaktur cetakan domestik terkemuka, menciptakan ekosistem perangkat keras yang kuat:
8 pusat pemesinan CNC presisi tinggi Excel dalam pemrosesan digital, menyempurnakan detail cetakan dengan presisi.
7 mesin bubut CNC Bentuk komponen rotasi secara efisien dengan akurasi.
2 Mesin Mesin Debit Listrik (EDM) Menangani Bahan Kerajaan Tinggi menggunakan prinsip elektro-erosi.
1 penggiling permukaan presisi mencapai akurasi planar pamungkas.
Mesin penyadapan presisi tinggi Memastikan pemesinan benang tanpa cacat.
2 mesin penggilingan manual Memberikan finishing yang cermat untuk detail yang rumit.
Lineup peralatan ini memberikan akurasi penentuan posisi ±0.005mm dan presisi pemesinan yang stabil di dalam 0.005mm – 0.01mm, menyelesaikan persyaratan presisi tinggi yang paling menuntut untuk bagian cetakan yang kompleks dan menjaga kualitas manufaktur.
AKU AKU AKU. Sistem pengiriman yang andal dan efisien
Manajemen Timeline Pengiriman Presisi
Memahami peran penting waktu dalam proyek pelanggan, pusat ini mengoptimalkan alur kerja, menyelaraskan jadwal produksi dengan ritme pesanan, dan memanfaatkan kerja tim yang mulus untuk memastikan kontrol pengiriman yang ketat:
Cetakan prototipe: Dikirim secepat 3–5 hari.
Cetakan produksi massal: Selesai di dalam 5–15 hari, memungkinkan klien untuk mendapatkan momentum pasar dan mempercepat peluncuran proyek.
Pemantauan dinamis ujung-ke-ujung
Untuk menjamin pengiriman bebas kesalahan, pusat ini mengimplementasikan pemantauan real-time yang ketat dari input bahan baku dan seterusnya. Teknisi profesional menggunakan sistem manajemen produksi canggih untuk mendeteksi dan menyelesaikan bahkan anomali kecil segera, memastikan proyek berkembang dengan lancar seperti yang direncanakan dan menanamkan kepercayaan pada hasil klien.
Iv. Keunggulan kontrol kualitas yang ketat
1. Cakupan Kualitas Proses
Kualitas adalah garis hidup pusat pemrosesan cetakan, didukung oleh sistem manajemen kualitas yang ketat dan saling berhubungan:
Bahan baku dipilih secara ketat untuk memenuhi persyaratan spesifik cetakan silikon/karet, menghilangkan input di bawah standar.
Setiap proses pemesinan diatur oleh standar operasional terperinci dan protokol pemantauan, memastikan kontrol kualitas di setiap tahap.
2. Ulasan Desain Level Multi
Di ujung depan pengembangan cetakan, insinyur formulasi, insinyur cetakan, dan insinyur CNC berkolaborasi untuk melakukan ulasan mendalam tentang rencana desain dari berbagai dimensi-kompatibilitas material, rasionalitas struktural, dan kelayakan pemesinan. Hanya setelah mencapai tingkat konsensus yang tinggi dan menyelesaikan detail Desain untuk Dokumen manufaktur (DFM) Apakah pemrosesan cetakan dimulai, memastikan kesempurnaan dari sumbernya.
3. Jaminan Inspeksi Ganda
Setelah selesai, cetakan menjalani proses inspeksi dua langkah:
Pemeriksaan Integritas Struktural: Mengidentifikasi kesalahan desain laten melalui pemeriksaan kesehatan yang komprehensif."
Verifikasi presisi dimensi: Menggunakan alat pengukur presisi tinggi untuk memastikan penyelarasan dengan cetak biru desain.
Berkat sistem yang ketat ini, tingkat kualifikasi pemesinan pertama kali sekarang melebihi 92%, mendapatkan kepercayaan klien dengan kualitas yang luar biasa dan memperkuat posisi industri terkemuka kami.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
